拉链业启动“内外兼修”转型已经迫在眉睫

【中国拉链网-资讯】2月28日，福建省拉链同业商会迎来3年一次的换届，晋江群兴拉链有限公司董事长许书户连任会长。3年前，金融危机的风浪刚刚袭来；3年后，下游鞋服行业的库存危机冲击着利润微薄的拉链产业链。在刚刚公布业绩的拉链龙头浔兴，2012年的净利润仅为3000多万元，同比锐减了一半。众多中小拉链企业只拿到了往年7成不到的订单。

一场攸关拉链企业生存的转型迫在眉睫，即便在如此艰难的环境下，不少拉链企业启动了“内外兼修”之路。在浔兴拉链，2012年斥巨资进行自动化的技术改造，目标是70%~80%的自动化率；福兴拉链则开始启动自有品牌的打造；此外，行业还将筹建一个拉链检测中心，帮助众多中小型企业进行品质提升，并向大型品牌服装企业“进军”。

在过去的几年间，众多拉链行业开始启动了“机器人”时代，成为较早启动自动化的行业之一。“目前拉链行业自动化率普遍在40%左右。”许书户认为，福建拉链行业历经过去几年的发展，而晋江拉链的产品品质已日臻成熟，在今后的几年间，企业最终要生存下来，其企业内部的自动化水平起着重要作用。

在2012年，浔兴集团在内部发动了一场拉链生产线的技改，即对浔兴现有的模具生产线、拉配产品生产线、尼龙拉链码装和条装、尼龙注塑拉链条装、塑钢拉链码装和条装、金属拉链码装和条装的生产线进行设备更新和技术改造，此举将提升自动化水平、降低生产成本，并提升浔兴在尼龙、塑钢、金属三大系列条装产品的生产能力。“技改是未来拉链企业生存的关键。”福建浔兴集团副总裁施明取认为，未来拉链行业的自动化率至少要达到80%。

虽然经过这几年的不断积累，福建拉链行业也诞生了2家上市公司，拥有SBS和3F两大中国驰名商标，但是业内的普遍共识是，拉链板块的品牌意识并未完全觉醒。在2012年，福兴集团即启动了造牌项目，力图打造属于自己的“自有品牌”。“我们以前主要集中在拉链行业的前道，但是未来几年将是转型提升期。”福兴集团副总裁洪少林认为，通过品牌效应，将有助于福兴拓展海外市场。

“对于众多拉链企业，还是要打造自己的品牌。”中国拉链协会理事长叶克连分析说，目前拉链行业的品牌仍然较少，拉链品牌的空间仍然很大，毕竟服装是生活必需品，作为上游供应量的发展空间巨大。企业打造自己的品牌，就能提升竞争能力。

□对话

叶克连：拉链行业已成立技术创新联盟

《老板周刊》：作为中国拉链行业之都的晋江，未来还有哪些发展方向呢？

叶克连：未来主要集中在“树立品牌”和“创新”上，这些都要企业自己去定位和行动。拉链质量现在相差已经不大，而是应该依靠自己的定位。中国拉链这几年技术提升非常快，拉链市场分工很明显，有高档和中低档，企业则要定位好自己在市场中的角色。福建的拉链行业，现在就是几家龙头企业进入国内服装品牌，其他多在省内，我觉得福建拉链要冲出福建省，向全国更多服装市场开拓。

《老板周刊》：我们今年听到很多拉链企业抱怨，来自东南亚的廉价拉链正在侵入国内市场。

叶克连：这是东南亚市场的冲击。东南亚劳动成本确实很低，但是拉链的产业链其实非常长，很难很快地在其他地方发展，东南亚几个国家，至少在5年内，还达不到目前中国的产业链水平。前2年我们也去东南亚许多国家考察，劳动成本确实低，但是很难管理。中国的工人是最勤劳的。

《老板周刊》：中国拉链协会在创新上有什么突破呢？

叶克连：在技术创新这块，拉链协会中有一个青年联谊会，已经自己组建了一个技术创新联盟，由联盟企业筹措资金，然后技术成果共享。包括晋江的浔兴和福兴也是联盟企业。现在市场每天都在变化，我们也建议现在许多拉链企业出去看看，参观其他人的东西，也展示企业的产品。像上海的展位，大的企业都有去，但小拉链企业没去。

 本文来源：人民网