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“台州造”,就是这么牛!上过外太空,登过奥运领奖台

时间:2022-02-21     【转载】   来自:浙江在线

  作为全国服装辅料制造龙头企业,浙江伟星实业发展股份有限公司30多年来专注于钮扣、拉链等服饰辅料的生产、研发和销售。近年来,公司通过科技赋能,在智能制造方面持续发力,让小拉链闯出了大世界。

  伟星拉链

  “出征”冬奥会

  北京冬奥会多项台州制造成果亮相冬奥会。其中中国队运动员领奖服上的SAB拉链,就是由浙江伟星实业发展股份有限公司供应。



  在样品间,伟星股份拉链事业部产品研发中心开发部运动组的95后设计师张子鑫展示了领奖服上的拉链。

  “我们成立了专门的研发小组进行设计,提取了中华文化中的一个玉龙的形象,将它应用到整个辅料当中。”张子鑫说。



  这款拉链设计充分融入中国元素,磁吸扣上以有“中华第一玉龙”之称的红山文化C形玉龙为灵感来源,拉片采用龙玉碎片为灵感,外面包裹着透明可再生材料,与磁吸扣遥相呼应。



  这不是伟星股份首次以国产拉链“主力军”的角色登上国际舞台,早在2016年的里约奥运会,美国队领奖服的拉链由伟星独家设计研发;2018年韩国平昌冬季奥运会,中国体育代表团出征的领奖服的拉链也是由伟星股份供应;由伟星股份团队设计、制作的航天服拉链,还曾跟随神舟系列飞船上天。

  数字赋能

  激发企业活力

  走进伟星股份大洋工业园生产车间,目光所及,无不是数字赋能新技术、新管理、新模式带来的发展活力。在塑钢后道车间里,切断成像包装一体机正在进行拉链的切断、成像检测以及包装工序。



  “原先我们是通过人工来进行检测的,现在运用整个大数据分析,结合缺陷模型的不断迭代优化,实现了整个拉链检测无人化。”伟星股份产业信息中心经理王德力说。



  车间过道上,一个个搬运机器人正灵活地来回穿梭,将一箱箱物料从线边库搬运到指定的任务工位。既节省了人力,也能够更加贴合生产的节拍,定置定位地进行配送。

  在塑钢排咪车间里,物联网设备的显示器上正在显示各车间工序进展情况,将生产制造环节的“人、机、料、法”等生产要素进行监测,分析采集的数据,不仅实现了生产过程的透明化,也实现了质量监测和预警管控。

  早在2013年,伟星就开始着手准备数字化转型,推进“机器换人”项目,为企业智慧工厂建设奠定了扎实基础。如今,每天有数百万条拉链从伟星股份临海基地运出,一年生产的拉链连起来可达6.5亿米。



  2021年,浙江伟星实业发展股份有限公司销售、税利均创新高,先后获评“2020年中国服装行业百强企业”“中国轻工业五金制品行业十强企业”“浙江省AAA级‘守合同重信用’企业”“2021年浙江省级工业互联网平台”等多项荣誉。

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