科技赋能服装 智能工厂定制化改造卓见成效

　　（中国拉链网讯） 随着我国服装产业的蓬勃发展，高新科技正在逐渐渗入产业上下游供应链的各个环节。与此同时，经过几十年的变迁，服装产业也在呈现翻天覆地的变化。

　　据报道，一方面，服装零售额增长接近停滞，低效产能逐步被替代，快时尚品牌出现关店潮：2017年ZARA关闭中国最大旗舰店，Topshop、Forever21、Old Navy相继退出中国市场；而另一边是汹涌来袭的国潮文化，包括李宁、波司登在内的中国品牌走上国际舞台。

　　值得一提的是，崛起的国内品牌不约而同纷纷在供应链各环节引入先进科技，从而满足市场需求并降低成本与库存压力，实现企业竞争力的提升。服装品牌安踏、森马、波司登等通过ERP系统收集及共享信息，洞察消费者时尚偏好和消费习惯，并在生产和物流环节通过自动化设备提升效率，从而达到快速响应时尚潮流的效果。品牌李宁也从2019年起将部分ODM改为自营工厂，打造完整自有供应链，实现灵活度更高的按需柔性生产。

　　作为一个传统密集生产型的行业，服装企业高度依赖人工操作，随着人工成本呈每年10%递增，企业的加工成本也水涨船高，国内领先服装品牌在生产方面顺势而为的迅速调整，可以看作是颇有魄力的领头羊行为，引领行业实现更智能化、自动化的变革。

　　当服装企业决意着手工厂的自动化改造时，却容易遇上许多问题。一方面，国内企业缺乏自动化的实践经验，在选择智能设备和软件时缺乏判断，盲目模仿国外企业又容易出现水土不服。另一方面，在实施自动化改造时，容易忽视改造痛点，没有从减少库存和人力出发，无法最大化实现按需生产。而YSD云尚定，来自美国上市集团Cimpress的中国独资品牌，作为C2M智能工厂定制化改造服务的专家，正在将集团在全球实践25年的经验转化为面向中国市场的特定解决方案，帮助中国工厂实现更为高效的自动化和定制化生产。

　　历年技术累计投资超过13亿美元、拥有超过200多项科技专利和全球15个自有大规模定制化生产基地，Cimpress集团在智能工厂改造方面拥有扎实的实践基础，YSD云尚定将规模化定制生产系统和流程上的集成经验模块化，为传统生产制造业提供规模化定制及按需生产解决方案，搭建起一条打通了各环节系统和信息数据的“神经中枢”，帮助他们实施安装智能生产流程，赋能其实现智能工厂定制改造和定制化产品生产，以及智能化的整合管理。

　　不同于“一刀切”式的标准方案，YSD云尚定深入到每一个客户，实地考察后提供量身定制的解决方案，从工厂的实际痛点出发，提供有效可行的专属智能工厂改造服务。具体而言，YSD云尚定通过其大规模定制平台实现智能订单、智能生产、智能仓储及智能物流系统的建立，搭建起提供一站式改造实现智能工厂和供应链定制的全套解决方案，不仅可帮助传统制造企业搭建中台，承接来自上游品牌和消费者的定制订单，还可打通后端、直接连接生产线，帮助实现规模化定制生产以及按需生产。

　　伴随着人力成本的持续上升，中国服装产业供应链正在走向重要的变革节点，可以预见的是未来中国服装工厂将更加注重效率，自动化、信息化、智能化的趋势将颠覆行业传统，而提早在工厂生产线上排兵布阵、实行智能工厂定制化改造的企业，将更快踏上世界的舞台。