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你听说了吗?最近拉链巨头YKK很烦恼!——快被中国小厂商们逼急了!

当今社会是个速度竞赛的时代。纵观整个行业从产品开发到供应链反应速度都是处在你追我赶中不断地提升。这就很自然使得上下游产业链的生产效率也要连带升级。举个例子,拉链企业们。

根据《日经新闻》上的报道,作为拉链巨头的YKK也加入了这波加速潮中。其公司引进并且开始启用一套全新的生产管理系统,这就使得拉链生产的流程衔接时间可以大大缩短,从一天变成一小时。中国上海、越南以及部分在亚洲的分支工厂目前全都已替换上该设备。

但是,即使有这样的设备助力,拉链巨头YKK仍只能把维系客户的主要精力放在最大的收入来源:传统服装加工企业上。众所周知,H&M或者Zara这样四周甚至两周上新一次,就目前来看YKK想要竞争,提升速度是必不可少。

Hiroaki Otani——YKK董事长在接受《日经新闻》访问时说:“快时尚品牌的订单需要在下单后一个月内交货,我们现在还没办法赶上它们的进度,满足这样的交付需求。”。

随着行业越来越快时尚化,就目前其所占的市场份额来看,知情人士预测YKK是否还能继续保住这样的市场地位很难说。那些来自中国的小厂,正在因为客户的壮大而快速地扩张自己的阵地。

这些让YKK头痛的中国小厂普遍规模不大,且只专注生产一种或最多不超过三种基本款拉链。就是这样小而精的规模保证了其生产和供货的速度。反观YKK,它的供货品种繁多,工厂甚至设有工业用拉链专门的制造车间。但就是这样看起来是优势的地方,一定程度上滞碍了YKK的生产效率。

更让YKK更为担忧的是,部分追求品质的传统服装加工企业在看到了这些小厂生产熟练度的提高,其产品质量也越来越好的情况下,纷纷开始转投这些小厂。

下面我们从业绩上来看:YKK集团拉链业务最近一财年的销售额为88亿日元(约合5.31亿元人民币)。这与其定下的目标:实现拉链100亿日元销售额的目标打了水漂。100亿日元目标的实现日期已被延长至下一财年末(2019.3)相关人士介绍当时YKK的拉链销量已达75亿日元的水平,按照增长预期,四年内实现25亿日元的增长难度并不大。

面对如此严峻的形式,巨大的压力,YKK应该怎么做?它到底有什么计划?据了解:首先YKK会加大对现有工厂小型装饰部件生产设施的投资。指定分工落实到位,在保证专业性的同时减少在不必要的人力、物力上的浪费。其次,YKK也像其他企业一般走上了智能化的道路,在工厂车间投入使用只能机器人。可想而知,生产效率自然相应有所提高。

在做到这些之外,YKK明白研发是重中之重,所以,如果按照计划来执行,YKK的全球研发中心数量会从6个增加至9个,研发人员也会由810个上涨到1060个。